Những điểm chính để bảo trì hàng ngày máy mài cuộn CNC là gì?

Vệ sinh và bảo trì: Giữ thiết bị sạch sẽ là công việc cơ bản
Máy mài cuộn CNC sẽ tạo ra một lượng lớn bột kim loại, mảnh vụn mài và cặn nước làm mát trong quá trình sử dụng. Nếu không được vệ sinh kịp thời sẽ dễ mắc vào ray dẫn hướng, ốc vít hoặc hệ thống điều khiển, ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị. Người vận hành nên sử dụng bàn chải sạch để làm sạch các khu vực tiếp xúc như bàn làm việc, giường và ray dẫn hướng sau khi kết thúc công việc mỗi ngày. Vỏ tủ và bảng điều khiển cũng cần được lau chùi thường xuyên để tránh bụi tích tụ ảnh hưởng đến độ nhạy của các nút bấm và giao diện hiển thị. Nên làm sạch hoàn toàn khu vực làm mát bị bắn tung tóe mỗi tuần một lần để ngăn ngừa sự tích tụ chất lỏng và ăn mòn lâu dài.

Hệ thống bôi trơn: Thường xuyên kiểm tra mạch dầu và chất lượng dầu
Hệ thống bôi trơn đóng vai trò quan trọng trong hoạt động của máy mài, bao gồm ray dẫn hướng giường, cặp vít, bộ phận trục chính, v.v., tất cả đều dựa vào sự bôi trơn hiệu quả để giảm mài mòn. Trước khi khởi động hàng ngày, hãy kiểm tra xem mức dầu của hệ thống bôi trơn tự động có đủ hay không và xác nhận xem bơm dầu có hoạt động bình thường hay không. Đối với máy mài sử dụng bôi trơn tập trung cũng cần kiểm tra trạng thái thông thoáng của mạch dầu để tránh hiện tượng ma sát khô cục bộ do tắc nghẽn. Nên thay dầu bôi trơn 1-2 tháng một lần, vệ sinh thùng dầu và bộ lọc, giữ cho hệ thống sạch sẽ.

Hệ thống làm mát: duy trì độ sạch và tuần hoàn của chất làm mát
Hệ thống làm mát ngăn ngừa sự biến dạng hoặc cháy của phôi và bánh mài do quá nóng. Người vận hành nên thường xuyên kiểm tra mức độ và nồng độ chất làm mát để đảm bảo áp suất bơm ổn định. Nếu chất lỏng đục, có mùi hoặc chứa quá nhiều tạp chất thì cần thay thế và vệ sinh bình chứa nước kịp thời. Đầu phun ống làm mát phải tránh tắc nghẽn và điều chỉnh góc phun để thích ứng với các hoạt động mài khác nhau. Ngoài ra, hãy thường xuyên kiểm tra xem âm thanh của bơm làm mát có bình thường hay không, nếu có bất thường cần xử lý ngay.

Bảo trì bánh mài: đảm bảo hiệu quả và độ chính xác của quá trình mài
Bánh mài là bộ phận mài lõi của máy mài cuộn CNC và trạng thái của nó liên quan trực tiếp đến chất lượng gia công. Người vận hành nên thường xuyên mài đá mài theo tải trọng mài và tần suất sử dụng để giữ cho bề mặt của nó phẳng và sắc nét. Bánh mài nên được thay thế kịp thời nếu nó bị mòn quá nhiều hoặc bị nhảy mạnh. Dụng cụ mài cũng cần được kiểm tra thường xuyên để giữ cho quỹ đạo chuyển động của nó ổn định và không bị lệch. Mặt bích của bánh mài cần được tháo rời và làm sạch thường xuyên để tránh tích tụ bột sắt ảnh hưởng đến độ chính xác lắp đặt của bánh mài.

Ray dẫn hướng và thanh vít: chống gỉ, chống bụi và chống va đập
Đường ray dẫn hướng và vít bi của máy mài CNC chịu trách nhiệm cho chuyển động tuyến tính có độ chính xác cao và là bộ phận dễ bị mài mòn và nhiễm bẩn. Làm sạch tạp chất trên bề mặt của chúng hàng ngày và chú ý xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào như màng dầu không đủ, tiếng ồn bất thường trong ray dẫn hướng hoặc chuyển động không êm ái hay không. Khi thiết bị không được sử dụng trong thời gian dài, bề mặt của ray dẫn hướng và thanh vít phải được phủ một lớp dầu chống gỉ. Khi bốc dỡ phôi hoặc dụng cụ cần tránh các vật cứng va vào các bộ phận đó để tránh gây ra những vết xước nhỏ ảnh hưởng đến độ chính xác khi di chuyển sau này.

Linh kiện khí nén: giữ cho nguồn không khí sạch và áp suất ổn định
Một số máy mài cuộn CNC được trang bị các thiết bị kẹp hoặc thay dao bằng khí nén, dựa vào nguồn không khí ổn định để đảm bảo thực hiện hành động. Trước khi khởi động máy hàng ngày, hãy kiểm tra xem giá trị của đồng hồ đo áp suất có bình thường hay không, có tích tụ nước trong ống thoát nước hay không và có rò rỉ khí trong đường dẫn khí hay không. Nên vệ sinh bộ lọc không khí và bộ thu sương mù dầu mỗi tháng một lần và thay thế bộ lọc nếu cần thiết để ngăn hơi nước hoặc tạp chất xâm nhập vào bộ truyền động và ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị.

Hệ thống điện: chú ý đến hệ thống dây điện, linh kiện và tản nhiệt
Hệ thống điện bao gồm các bộ phận chính như mô-đun CNC, bộ truyền động servo, PLC và bộ nguồn chuyển mạch. Người vận hành nên thường xuyên kiểm tra xem các đầu nối cáp có bị lỏng, lão hóa hoặc bị hỏng hay không. Bên trong tủ điện phải được giữ sạch sẽ, khô ráo, không bị tắc nghẽn quạt hút và bộ lọc. Bộ lọc bụi nên được làm sạch mỗi quý một lần. Nếu nhiệt độ trong tủ điện quá cao có thể ảnh hưởng đến hoạt động ổn định của hệ thống điều khiển. Nếu cần thiết, nên cấu hình các thiết bị điều hòa không khí hoặc làm mát.

Hệ thống thủy lực: thay dầu thường xuyên và kiểm tra rò rỉ
Một số máy mài cuộn được trang bị ụ thủy lực hoặc giá đỡ dụng cụ thủy lực. Cần kiểm tra mức dầu thủy lực và chất lượng dầu thường xuyên, thay dầu thủy lực 6 tháng một lần, đồng thời làm sạch thùng dầu và bộ phận lọc. Kiểm tra xem từng khớp thủy lực có bị rò rỉ hay không, xi lanh có chuyển động trơn tru hay không và áp suất có đáp ứng tiêu chuẩn hay không. Nếu phát hiện có bất thường cần xử lý kịp thời.

Phát hiện độ chính xác của trục chuyển động: đảm bảo tính nhất quán trong xử lý
Để đảm bảo độ chính xác khi mài lâu dài, nên thực hiện kiểm tra độ chính xác của trục chuyển động mỗi quý một lần, bao gồm độ thẳng, độ chính xác định vị lặp lại và bù không tải. Thông qua chương trình tự kiểm tra của hệ thống hoặc với sự trợ giúp của giao thoa kế laser, chỉ báo quay số và các công cụ khác, điều chỉnh kịp thời các thông số hoặc thực hiện bù cơ học.

Kiểm tra hệ thống vận hành và an toàn: giảm tình trạng tắt máy đột xuất
Trước mỗi thao tác, hãy kiểm tra xem các công tắc giới hạn, nút dừng khẩn cấp và vỏ bảo vệ an toàn có nhạy và đáng tin cậy hay không. Nếu phát hiện cảnh báo bất thường trong quá trình vận hành, trước tiên nên dừng máy để xác nhận nguyên nhân lỗi và không được phép tiếp tục làm việc cưỡng bức. Người vận hành nên làm quen với quy trình dừng khẩn cấp và các phương pháp xử lý lỗi phổ biến để nâng cao nhận thức về an toàn.